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天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封




突發(fā)性泄漏;由于以下原因,泵密封會出現(xiàn)突然的泄漏。(1)泵強(qiáng)烈振動、抽空破壞了摩擦副。(2)彈簧斷裂。(3)防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用。(4)輔助裝置有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面產(chǎn)生變形或裂紋。(5)由于溫度變化,摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封。
機(jī)械密封的故障在零件上的表現(xiàn):1、密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。2、彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。3、輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、和變質(zhì)。機(jī)械密封故障在運行中表現(xiàn)為振動、發(fā)熱、磨損,527-60機(jī)械密封,終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。
安裝、運轉(zhuǎn)等引起的故障分析;(1)加水或靜壓試驗時發(fā)生泄漏;由于安裝不良,機(jī)械密封加水或靜壓試驗時會發(fā)生泄漏。安裝不良有下述諸方面。a.動、靜環(huán)接觸表面不平,安裝時有碰傷、損壞。b.動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。
c.動、靜環(huán)表面有異物夾入。d.動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反,或安裝時反邊。e.緊定螺釘未擰緊,彈簧座后退。f.軸套處泄漏,聊城機(jī)械密封,密封圈未裝或壓緊不夠。g.如用手轉(zhuǎn)動軸泄漏方向性則有如下原因:彈簧力不均勻,單彈簧不垂直,多彈簧長短不一或個數(shù)少;密封腔端面與軸垂直不夠。h.靜環(huán)壓緊不均勻。
墊片密封機(jī)理:泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部,或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象 ,介質(zhì)流動通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙,而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。由于密封面形式及加工精度等因素的影響,527-75機(jī)械密封,密封面上存在間隙在所難免,527-80機(jī)械密封,
這就會造成密封面不完全吻合,從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏,就必須使接觸面地嵌合,即減小泄漏通道的 截面積,增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推動力。對密封面施加壓緊載荷,以產(chǎn)生壓緊應(yīng)力,可提高密封面的接觸程度,當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時,就可以填補密封面的間隙,堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作 用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性,使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平,從而實現(xiàn)密封。
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